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- / H系列體驗(yàn)文章—海為H60S0T在膠帶分切臺上的應(yīng)用
作者:云南 余工
一、項(xiàng)目背景
膠帶分切臺適用于大批量生產(chǎn)的雙面膠、工業(yè)膠帶、電工膠帶,美紋紙膠帶、金手指、綠 膠帶、泡棉膠帶、3M膠帶、小直徑膜類及部分無膠類材料的分切。但是由于設(shè)備是第一代產(chǎn)品,控制方式不夠先進(jìn),切臺進(jìn)刀部分是由液壓控制。導(dǎo)致切入的速度不可調(diào),而且速度慢。我公司提出改進(jìn)計劃。將原來的液壓進(jìn)刀改為伺服進(jìn)刀方式。
原來舊設(shè)備設(shè)備配置為信捷觸摸屏和三菱FX1N40點(diǎn)可編程控制器,東元伺服一臺,步進(jìn)驅(qū)動器一臺。但是現(xiàn)在要將之前的液壓控制部分替換為伺服。而且點(diǎn)位又要增加。所以考慮用海為的可編程控制器替換,這樣就能夠滿足兩臺伺服和一臺步進(jìn)電機(jī)的控制要求。
二、選型及現(xiàn)場控制柜圖
經(jīng)過統(tǒng)計本次要求30數(shù)字量輸入,24數(shù)字量輸出,包含三路高速脈沖輸入的PLC,因此選用海為的H60S0T的高性能型主機(jī),其產(chǎn)品參數(shù)如下所示:
圖1 H60S0T功能參數(shù)
H60S0T具有36DI/24D0,滿足現(xiàn)場需求還留有余量;主機(jī)自帶的RS232和RS485通訊端口,RS485用來跟觸摸屏通訊,RS232用來監(jiān)控程序;自帶的4路200K高速脈沖輸出,控制一只主軸、一把切刀和切入角度的步進(jìn)電機(jī),可以很好的控制切入的精度和速度。下面是控制柜的現(xiàn)場圖:
圖2 控制柜內(nèi)部圖
圖3 操作臺
三、自動切臺原理及工藝流程
分切定位:刀座移位采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動,并配有高精度滾珠螺桿傳動,高精度方形直線滑軌承載刀座,左右移動平穩(wěn)且速度可調(diào),分切尺寸定位精準(zhǔn);進(jìn)刀方式:伺服進(jìn)刀,具有進(jìn)刀平穩(wěn),速度可調(diào);刀座左右移動位置進(jìn)行限位,限位準(zhǔn)確,安全可靠;限位裝置:采用光電感應(yīng)限位和機(jī)械限位,兩種限位同時使用對進(jìn)刀限位和刀座左右橫移定位準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)處理:觸摸屏數(shù)據(jù)輸入,在同軸上作業(yè),可設(shè)置不同的分切規(guī)格,PLC可編程控制處理器集中央處理,自動分切;刀片規(guī)格:有多種材質(zhì)的合金圓刀針對客戶的不同材料的分切,提供不同材質(zhì)的圓刀,規(guī)格大小可選。進(jìn)刀角度調(diào)節(jié):有手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)供客戶選配。
圖4 自動切臺原理示意圖
四、部分程序截圖
圖5 自動化切臺的自動控制部分程序
圖6 自動切臺手動控制的部分程序
五、心得體會
就在這一刻,我感到無比的高興,那種高興比獲得海為PLC試用更為高興,大家想知道是什么原因吧。因?yàn)樯暾圥LC試用的時候我創(chuàng)業(yè)才不久,就在一周前,我接到了一個設(shè)備改造的單子,當(dāng)時只是想把事情做好,和客戶談價格的時候就沒有怎么在乎所以價格談得比較低。結(jié)果一做下來從頭到尾花了半個月的時間,原因是對設(shè)備工藝流程不是很熟悉。但是在海為的技術(shù)人員的幫助下,我把這次設(shè)備改造完美的完成了,獲得了客戶的認(rèn)可。這一點(diǎn)我覺得我很有成就感也非常高興,雖然項(xiàng)目不大,但是讓我又學(xué)會了很多東西。
工作也是一個不斷完善的過程,在剛開始我對海為的PLC的指令應(yīng)用不是很熟悉,遇到不懂得就咨詢海為的技術(shù)人員,我覺得海為的技術(shù)支持是很不錯的。每次都能很完美的解答我所咨詢的問題,值得表揚(yáng)!本次項(xiàng)目改造所用到的是主要是兩臺東元伺服驅(qū)動器和一臺步進(jìn)電機(jī)。伺服驅(qū)動器控制主軸和進(jìn)刀的距離,步進(jìn)電機(jī)控制切刀切入的角度。用戶要求將原來的設(shè)備液壓部分用伺服替換掉,程序重新編寫,并具有實(shí)時顯示當(dāng)前伺服行走的位置。這些功能在最后都在海為的技術(shù)指導(dǎo)下順利的解決。
最后,感謝廈門海為科技有限公司提供的PLC試用產(chǎn)品,也感謝海為的所用幫助過我的技術(shù)員。說多了都是空的,我將在以后的設(shè)備改造過程中多用海為的產(chǎn)品。
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